1、 滚珠丝杠与 梯形丝杠的特点是什么 ？ 为 什么 数字控制机床大都采用 滚珠 丝杠？ 滚珠丝杠是滚动摩擦， 而梯形丝杠则是滑动摩擦。 在实际应用中由于滚珠丝杠是滚动摩擦， 摩擦系数小， 所以动态响应快， 易于控制， 精度高。 另 外， 滚珠丝杠生产的全部过程中，在滚道和珠子之间施加预紧力， 可以消除间隙， 所以滚珠丝杠能够达到无间隙配合。 基于这些特点数字控制机床广泛 采用滚珠丝杠， 并配合伺服电机达到高的动态响应和高定位精度。 而梯形丝杠是依靠丝母与丝杠之间的油膜产生相对滑动工作的，从机械原理上讲， 滑动摩擦的两物体之间必然会有间隙， 包括渐开线齿轮、 齿轮齿条等， 所以...
1、 滚珠丝杠与 梯形丝杠的特点是什么 ？ 为 什么 数字控制机床大都采用 滚珠 丝杠？ 滚珠丝杠是滚动摩擦， 而梯形丝杠则是滑动摩擦。 在实际应用中由于滚珠丝杠是滚动摩擦， 摩擦系数小， 所以动态响应快， 易于控制， 精度高。 另 外， 滚珠丝杠生产的全部过程中，在滚道和珠子之间施加预紧力， 可以消除间隙， 所以滚珠丝杠能够达到无间隙配合。 基于这些特点数字控制机床广泛 采用滚珠丝杠， 并配合伺服电机达到高的动态响应和高定位精度。 而梯形丝杠是依靠丝母与丝杠之间的油膜产生相对滑动工作的，从机械原理上讲， 滑动摩擦的两物体之间必然会有间隙， 包括渐开线齿轮、 齿轮齿条等， 所以梯形丝杠用于普通机床对动态响应不很高的场合。 2、 双螺母丝杠和单螺母丝杠的区别 是什么 ？ 对我们日 常维修有什么 影响？ 由于滚珠丝杠的结构特点在数字控制机床维修中需要注意什么？ 滚珠丝杠又有单螺母和双螺母，单螺母丝杠即便在出厂时预紧消除间隙，但是使用若干年后易产生间隙，并且很难通过调整消除间隙。但是双螺母丝杠的间隙能够最终靠增减调整垫的厚度 ， 控制丝杠预紧力， 消除丝杠间隙。 而滚珠丝杠由于采用滚珠滚动摩擦，所以不能构成梯形丝杠那样稳定的静力 三角形， 一旦稍有轴向力作用就会驱使丝杠旋转，这一特性在我们的日 常维修中 一定注意！ 3、 全闭环与半闭环的结构与特点是什么？ 各有什么优缺点？ 全闭环控制机床的故障率要高于半闭环机床， 这是由于检测元件（ 光栅尺、 感应同步器等）安装在工作台周边， 铁屑和冷却液造成的不良环境， 影响这些检 测元器件的正常使用。另 一方面全闭环控制对于物理运动链的配合精度要求比较 高， 当物理运动链出现过大的间隙时（ 一般大于 0. 05~0. 10mm 后） 会产生伺服 调整振荡， 机床工作时出现高频噪声， 无法使加工正常进行。 4、 伺服电机与步进电机在 数字控制机床应用 中 的最大区别 是什么 ？ 同 步电机与 异步电机的特性是什么 ？ 在数字控制机床中分别用在什么场合？ 步进电机在数控系统中是根据指令脉冲转换成相应的步距角旋转的， 指 令发出后不读取反馈信号， 为开环控制。 当从程序指令到电机旋转， 如 果中途有丢失脉冲现象， 系统无法感知与校正。 所以目 前步进电机开环 控制用于精度要求不很高的经济型数控。 完整的伺服控制通过位置环、 速度环、 电流环对伺服电机进行实时调整 控制， 伺服控制回路有全闭环或半闭环两种形式， 通常用于高精度、 高 动态响应的中高档数字控制机床。 5、 变频调速和伺服控制的区别 是什么 ？ 变频调速和伺服控制有 它们的共性， 所以易引起读者误解。 例如它们的共同点是均采用 PWM（ 脉宽调制） 驱动， 像西门子 611D 驱动单元， 其拖动对象不区分是 服电机还 是 1PH7 异步主轴电机， 均采用结构完全相同的驱动单元。 这与 品不同（ FANUC 公司主轴驱动单元与伺服放大器完全不同， 无法替代） 。 变频调速的控制对象一般是异步电机， 例 如鼠笼电机。 而伺服控制的对象 是同步电机， 通常是永磁电机。 变频调速是以速度控制为主， 强调的是恒功率输出。 而伺服驱动是位置控制、 速度控制、 力矩控制（ 或电流控制） 并重， 强调的恒扭矩输出。所以在 FANUC 驱动产品指标标注中， 主轴电机和伺服电机是不同 的。 主轴电机产品是以功率划分， 如型号是 i18/6000 的主轴电机， 表明其额定 功率是 6000 rpm 的主轴电机，而 i22/3000 的伺服电机指的是额 定扭矩为 1FT6 伺FANUC 系列产 18 kw 转速为 22 N-M 最高转
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