沃尔德7月31日发布出资者联络活动记载表，公司于2023年7月19日承受82家组织调研，组织类型为QFII、保险公司、其他、基金公司、海外组织、证券公司、阳光私募组织。 出资者联络活动首要内容介绍：
答：滚珠丝杠从工艺视点分，常用原料有42CrMo和GCr15，因为工件原料热处理后硬度在HRC58-62之间，且对加工后工件形位公役和尺度精度要求严厉，PCBN刀具具有硬度高、耐磨性好、耐高温、精度高、一致性好、抗冲击性强、合适高速切削等优势和特色，硬质合金等传统刀具难以担任。
答：硬铣螺纹技能在欧洲已被研讨多年，并于20世纪80年代推出了数控旋风铣床，现已广泛运用于滚珠丝杠螺纹加工，磨削工艺已根本抛弃。在国内，尽管滚珠丝杠硬铣技能运用已有10多年的前史，可是滚珠丝杠螺纹加工还是以磨削为主。硬铣技能在被加工零件资料、铣削刀具和切削参数等方面还存在一些问题，成为阻止国内硬铣技能在滚珠丝杠范畴运用开展的瓶颈。
答：硬铣滚珠丝杠螺纹滚道加工工艺工序少，可比传统磨削工艺少3～5道工序。经计算，传统磨削工艺中，螺纹磨削时刻占整个工艺流程的2/3。依据螺纹磨削切削用量的约束，并且在磨削过程中要不断地修整砂轮和校直丝杠，工时较长。硬铣螺纹工艺是将螺纹滚道一次成形铣削，不只减少了工序，并且不用重复修整刀具和校直，在必定程度上下降了螺纹加工所占时刻份额，然后大大缩短了滚珠丝杠加工周期，进步了加工功率。硬铣工艺可防止磨削工艺进给量过大而带来的滚道退火问题。在磨削工艺里，粗磨螺纹过程中，因为进给量较大，常常会呈现因为切削温度高而使螺纹滚道退火，然后下降外表硬度，导致滚珠丝杠在运用过程中预紧力损失、精度坚持性下降及可靠性差。硬铣工艺中，每次进刀切削量较小，铣削速度高，不会呈现退火现象。传统磨削工艺油烟多、粉尘大，对环境污染严峻，给机床操作者的身体健康带来影响；而硬铣归于绿色加工技能，以铣代磨，将金属粉末变成带状切屑，使砂轮损耗变为刀具损耗，以风冷替代油冷，既节省了动力，又绿色环保。
答：滚珠丝杠及行星滚柱丝杠下流运用许多，在高精尖等范畴开展空间宽广,包含高级数控机床、一般机械、工业机器人、人形机器人、航空航天、医药、模具加工等范畴。公司从2021年开端研制相关刀具，于2022年末完结PCBN旋铣刀片的量产，现在现已在多个客户完结批量供给或打样测验，受制产能问题，还不能满意客户需求，现在现已追加部分出产设备。除现有产品外，公司正在开发滚珠丝杠螺母的加工及行星滚柱丝杠铣削加工等相关刀具。
答：公司PCBN旋铣刀片，紧密配合高精细的旋铣机床，适用于滚珠丝杠滚道的硬旋铣加工。公司具有产品系列全的特色，匹配不同规范的滚珠丝杠的加工要求，产品系列可分为成型刀、概括刀、倒角刀。其间，概括刀和倒角刀可依据实践工况进行组合运用，适用范围广，成型刀可依据工件产品的规范要求一次性完结精加工；依照涂层方法的区别，沃尔德PCBN旋铣刀片还可分为涂层型和非涂层型刀片。从客户处验证发现，沃尔德PCBN旋铣刀片在刀具耐磨损才能、刀具运用寿命及加工外表质量等方面，均体现出优异的功用，且更具经济性优势；刀片可屡次修磨，重复运用，能够实在帮忙用户下降刀具本钱。
答：现在公司PCBN旋铣刀片加工的滚珠丝杠的精度能够做到C3-C5等级，再高等级需要靠精磨来完结。一般C5精度的滚珠丝杠下流运用最广。
答：人形机器人选用反向式行星滚柱丝杠，正常行星滚柱丝杠经过丝杠旋转带动螺母完结轴向运动，而反向式经过驱动螺母带动丝杠轴向运动，人形机器人用行星滚柱丝杠比一般产品规范小许多，丝杠越小加工难度越高。
答：公司事务分为刀具和培养钻石及金刚石功用资料两大板块，未来要点战略开展方向连续两大板块详细施行。详细来看，刀具事务作为公司根底事务，不断夯实，一是超硬刀具，一方面持续稳固和进步在国内商场的份额，持续保证抢先优势，另一方面，凭借欧洲子公司，加大世界商场的开辟力度，完结世界商场的营收添加；二是硬质合金刀具，作为当时刀具职业中商场规划最大的刀具产品，一方面加速硬质合金数控刀片产能的建造，保证该产品完结经营收入的快速添加，另一方面，进步全体合金刀具在3C范畴的竞赛优势，一起往航空航天等范畴进行深度拓宽。三是做好惠州募投项目在新动力轿车刀具、3C刀具的建造作业。培养钻石及金刚石功用资料事务作为要点开展的事务，要完结快速添加。前期定位首要做消费端培养钻石，公司将加速投入并完结规划效应；一起公司将持续探究金刚石功用资料在声、光、电、热等范畴的研讨和技能储备以及其在新式范畴产业化的运用。
答：公司在刀具的开展战略为：逐渐蚕食全球高端刀具商场，跻身全球高端刀具榜首阵营。公司将持续夯实超硬刀具事务，统筹开展硬质合金刀具、金属陶瓷刀具事务，为大型用户供给个性化的切削加工全体解决方案；一起运用出资与并购等手法，拓宽下流运用职业和商场范畴，进步公司刀具事务归纳竞赛力。1、超硬刀具超硬切削刀具有高硬度、高耐磨性和低耐性和低抗冲击性的特色，其在国内刀具商场占有率从2007年的6.6%进步至2018年的14%，进步空间较大。2021年我国超硬刀具商场规划67亿元，同比添加26%。公司超硬刀具首要产品为钻石刀轮、金刚石磨轮、微钻微铣刀具、PCD、PCBN刀具及单晶金刚石刀具，可完结非标定制刀具和规范刀具的一体化供给，能够为客户研制规划定制化刀具5.5万余种，在运用范围、加工精度、工件加工数量、加工进给量、运用寿命等要害目标上体现优异，公司超硬刀具在消费电子显现屏范畴、3C职业精细加工范畴、轿车范畴、风电等范畴占有较高的商场份额。2、硬质合金刀具硬质合金刀具品种丰厚，功用优越、运用广泛，是当时刀具职业中商场规划最大的刀具产品。依据《第四届切削刀具用户查询数据剖析陈述》计算显现，到2018年末，我国机械加工职业运用硬质合金切削刀具占比达53%。公司硬质合金刀具首要产品为全体硬质合金刀具和硬质合金数控刀片，公司全体合金刀具首要运用在3C、航空航天等范畴，硬质合金数控刀片首要面向重切削范畴，用于模具、仪表仪器、轿车部件、工程机械及动力设备职业。
答：公司超硬切削刀具用于精细切削范畴，在淬火钢、铸铁、粉末冶金和铝合金等原料的加工方面坚持技能抢先，运用范畴包含3C、轿车、风电、核电、模具制作、轨道交通范畴，能够为客户供给安稳高效的车削、铣削和槽加工的解决方案，特别是新动力轿车零部件，包含电机壳、减速器壳、热泵集成阀、副车架和悬架摆臂等，能够供给PCD非标刀具加工运用解决方案。公司在新动力轿车和风电的事务坚持较好添加。2022年末新产品滚珠丝杠PCBN旋铣刀片和球笼PCBN铣刀成功完结量产。出售方面，大客户战略获得初步成效，国内新开发大客户30家，某一大客户2022年完结经营收入1761万元，同比添加238%，进入两家世界零部件制作商的全球收购体系；2022年欧洲子公司完结筹建并开端运营，新开发国外新客户40家。
答：公司超硬刀具用于超高精细精微加工范畴，在消费电子显现屏的超高精细加工方面始终坚持技能抢先地位，2022年度消费电子范畴处于疲软情况，该产品收入呈现必定起伏下滑；新产品PCD微钻最小直径做到0.1毫米，2022年开发客户39家，其间9家屡次收购，完结部分收入。
答：新动力轿车对超硬刀具特别是PCD刀具需求量很大，新动力轿车中部分零部件为铝合金和复合资料，包含电机壳、轴类零件、电池盒、差速器等，PCD刀具在上述资料加工中有显着优势。现在新动力车处在快速开展的阶段，超硬刀具的需求相应也会添加。
答：公司硬质合金刀具包含硬质合金数控刀片和全体硬质合金刀具。硬质合金数控刀片方面，首要用于切削铸铁、有色金属、塑料、玻璃、石材和一般钢材，也能够用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢等难加工资料；广泛运用于通用机械、轿车、模具、轨道交通、航空航天、动力、石油化工等范畴。2022年，公司已完结1000万片的产能建造，开发模具200余套，完结经营收入1,007.66万元；2023年，将要点开发硬质合金数控刀片模具400套，包含通用铣削、U钻、槽刀、不锈钢车刀，并持续加大产能建造。全体硬质合金刀具方面，针对航空航天范畴研制出一系列的高效精细切削刀具，已在航空主机厂及其外协厂、研讨所等客户运用，并已进入航空电子收购渠道供给商名录；针对轿车职业非标整硬刀具，已在国内国外首要轿车品牌零部件上得到批量运用。另一方面，凭借鑫金泉全体硬质合金刀具，拓宽到3C职业等精细加工范畴，帮忙鑫金泉完结建造年产70万支的全体硬质合金刀具产线。
问：现在商场上做硬质合金数控刀片的上市公司有好几家，咱们在做商场推行的时分会和他们正面交锋吗？
答：现在公司在硬质合金数控刀片处于刚起步阶段，加之硬质合金数控刀片商场空间较大，和其他友商正面交锋较少。针对该产品的出售及商场推行，一是匹配公司现有超硬刀具客户，二是选用经销商方法推行;
惠誉评级将信誉挂钩收据（CLN）的11个评级从“AAAsf”下调至“AA+”
已有2家主力组织发表2023-06-30陈述期持股数据，持仓量总计204.13万股，占流转A股2.54%
近期的均匀本钱为20.33元。该股资金方面呈流出情况，出资者请慎重出资。该公司运营情况尚可，暂时未获得大都组织的明显认同，后续可持续重视。
限售解禁：解禁122.8万股(估计值)，占总股本份额0.80%，股份类型：定向增发组织配售股份。(本次数据依据公告推理而来，实践情况以上市公司公告为准)
限售解禁：解禁757.7万股(估计值)，占总股本份额4.94%，股份类型：定向增发组织配售股份。(本次数据依据公告推理而来，实践情况以上市公司公告为准)
限售解禁：解禁757.7万股(估计值)，占总股本份额4.94%，股份类型：定向增发组织配售股份。(本次数据依据公告推理而来，实践情况以上市公司公告为准)
限售解禁：解禁474.4万股(估计值)，占总股本份额3.09%，股份类型：定向增发组织配售股份。(本次数据依据公告推理而来，实践情况以上市公司公告为准)
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